වායුමය පද්ධතියක් ඉදිකිරීමේදී හෝ වැඩිදියුණු කිරීමේදී, සුදුසු වායුමය සොලෙනොයිඩ් කපාටයක් තෝරා ගැනීම පද්ධතියේ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමේ මූලික පියවර වේ. නුසුදුසු තේරීම පද්ධති අසාර්ථකත්වය, පීඩන අලාභය, බලශක්ති නාස්තිය සහ ඉහළ අක්‍රීය කාල පිරිවැයට හේතු විය හැක. කාර්මික එකලස් කිරීමේ මාර්ග, ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලි පාලනය වේවා, සම්පීඩිත වාතය සඳහා වායුමය සොලෙනොයිඩ් කපාටවල පාලන නිරවද්‍යතාවය ප්‍රතිචාර වේගය, ක්‍රියාකාරී විශ්වසනීයත්වය සහ පද්ධතියේ සමස්ත සේවා කාලය කෙලින්ම තීරණය කරයි.
වායුමය සොලෙනොයිඩ් කපාටයක් යනු කුමක්ද?
වායුමය සොලෙනොයිඩ් කපාටය යනු වායුමය පරිපථයේ සම්පීඩිත වාතයේ ප්‍රවාහ දිශාව පාලනය කිරීමට භාවිතා කරන මෙකට්‍රොනික් උපාංගයකි. විද්‍යුත් සංඥාව විද්‍යුත් චුම්භක දඟරය උද්දීපනය කරන විට, චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් ජනනය වන අතර, ප්ලංගරය හෝ ස්පූල් චලනය කිරීමට තල්ලු කරයි, සිලින්ඩර, හකු හෝ පැද්දීමේ සිලින්ඩර වැනි පහළට ක්‍රියාකාරක වෙත වායු ප්‍රවාහය යොමු කිරීම හෝ අවහිර කරයි.
සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ ප්‍රධාන සංරචක අතරට :
- සොලෙනොයිඩ් දඟර: විද්‍යුත් චුම්භක බලය ජනනය කරයි
- ප්ලංගර්/නියමු පිස්ටන්: ප්‍රවාහ මාර්ගය විවෘත කිරීමට/වසා දැමීමට ගෙන යන්න
- වරායන් සහිත කපාට ශරීරය: ඇතුල්වීමේ, පිටවන සහ පිටාර නාලිකා
- වසන්ත ආපසු පැමිණීමේ යාන්ත්‍රණය: විදුලිය විසන්ධි කළ විට ස්පූල් එක මුල් ස්ථානයට ආපසු ගෙන යන්න.
- මුද්රා ද්රව්ය
වායුමය වායු සිලින්ඩරයේ ප්‍රධාන පාලන සංරචක 6 පිළිබඳ අපගේ විශ්ලේෂණය බලන්න.
සොලෙනොයිඩ් කපාටයක් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
1. අබලන් තත්වය : වසන්තය ජලනලය පෙරනිමි ස්ථානයේ (සාමාන්‍යයෙන් වසා ඇති හෝ සාමාන්‍යයෙන් විවෘතව ඇති) තබා ගන්නා අතර ඊට අනුරූපව වායු ප්‍රවාහය අවහිර කරයි හෝ ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
2. ශක්තිජනක තත්වය : ධාරාව දඟරය හරහා ගලා ගොස්, චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් ජනනය කර, ප්ලංගරය ආකර්ෂණය කර, වායු ප්‍රවාහයේ දිශාව වෙනස් කිරීම සඳහා ස්පූලය ධාවනය කරයි.
3. ආපසු හැරීම : විදුලිය විසන්ධි කිරීමෙන් පසු, වසන්තය ජලනලය එහි මුල් ස්ථානයට නැවත ගෙන ඒමට බල කරයි.
ප්‍රධාන වැඩ කිරීමේ ආකාර දෙකක් :
- සෘජු ක්‍රියාකාරී සොලෙනොයිඩ් කපාටය: සොලෙනොයිඩ් සෘජුවම කපාට යාන්ත්‍රණය ධාවනය කරයි. එය අඩු පීඩනය, ශුන්‍ය පීඩනය හෝ රික්ත යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
- නියමු-ක්‍රියාකාරී/සර්වෝ සොලෙනොයිඩ් කපාටය: කුඩා නියමු විද්‍යුත් චුම්භක විශාල ප්‍රධාන ස්පූල් එකක් ධාවනය කිරීම සඳහා නල මාර්ගයේ පීඩනය භාවිතා කරයි. එය විශාල ප්‍රවාහ සහ අධි පීඩන කාර්මික පරිපථ සඳහා සුදුසු වේ.
[ වායුමය වායු සිලින්ඩරය 7-වර්ග වර්ගීකරණය සහ යෙදුම → ]
වායුමය සොලෙනොයිඩ් කපාට තෝරා ගැනීම සඳහා ප්‍රායෝගික උපදෙස් 7ක්
1. නිවැරදි කපාට ව්‍යුහය තීරණය කරන්න (2/2, 3/2, 5/2, 5/3)
සොලෙනොයිඩ් කපාට, වරායන් ගණන සහ මාරු කිරීමේ ස්ථාන අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත . වැරදි ව්‍යුහය තෝරා ගැනීම වායුමය පද්ධති සැලසුම් කිරීමේදී වඩාත් පොදු සහ මිල අධික දෝෂයකි.
| වායුමය සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ සොලෙනොයිඩ් කපාට ව්‍යුහ වර්ගය වගුව | |||
|---|---|---|---|
| කපාට වර්ගය | වරාය | තනතුරු | හොඳම භාවිත අවස්ථාව |
| 2/2 | 2 | 2 | සරල සක්‍රිය / අක්‍රිය ප්‍රවාහ පාලනය |
| 3/2 | 3 | 2 | තනි ක්‍රියාකාරී සිලින්ඩර, නියමු |
| 4/2 | 4 | 2 | ද්විත්ව ක්‍රියාකාරී සිලින්ඩර, ද්විත්ව සොලෙනොයිඩ් |
| 5/2 | 5 | 2 | ද්විත්ව ක්‍රියාකාරී සිලින්ඩර, වසන්ත ප්‍රතිලාභය |
| 5/3 | 5 | 2 | මැද-ස්ථාන රඳවා තබා ගැනීම, පාවීම හෝ තොටුපළ දෙකම පීඩනයට ලක් කිරීම |
බොහෝ ද්විත්ව ක්‍රියාකාරී වායුමය සිලින්ඩර සඳහා , 5/2 සොලෙනොයිඩ් කපාටය කර්මාන්ත සම්මත තේරීම වේ. මධ්‍ය පාලනයක් අවශ්‍ය වූ විට (බර නිශ්චිත ස්ථානයක තබා ගැනීම වැනි) 5/3 මධ්‍ය-පීඩන/මධ්‍ය-පිටාර කපාටය නිවැරදි විසඳුම වේ.
2. අතුරුමුහුණත් ප්‍රමාණය සහ ප්‍රවාහ සංගුණකය (Cv/Kv අගය) ගැලපීම
අතුරුමුහුණතේ ප්‍රමාණය සහ ප්‍රවාහ සංගුණකය - Cv (අඟල්) හෝ Kv (මෙට්‍රික්) වලින් ප්‍රකාශ කර ඇත - කපාටයට ගමන් කළ හැකි සම්පීඩිත වාතය ප්‍රමාණය තීරණය කරයි. කුඩා ප්‍රමාණය පීඩන පහත වැටීමට සහ ක්‍රියාකාරකයේ මන්දගාමී ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු වේ; විශාල ප්‍රමාණය ශක්තිය නාස්ති කරන අතර පිරිවැය වැඩි කරයි.
සාමාන්‍ය තේරීම් යොමුව :
- කුඩා සිදුරු සිලින්ඩරය (≤ 32 මි.මී.): G1/8 ” හෝ G1/4 ” අතුරුමුහුණත
- මධ්‍යම සිදුරු සිලින්ඩරය (මි.මී. 40-63): G3/8” අතුරුමුහුණත
- විශාල සිදුරු සිලින්ඩරය (≥ 80 මි.මී.): G1/2 ” හෝ ඊට වඩා විශාල අතුරුමුහුණත
සුඕමැන්ග් විදුලි සටහන : සිලින්ඩර විෂ්කම්භය, පහර සහ චක්‍ර සංඛ්‍යාතය මත පදනම්ව අවශ්‍ය CV අගය ගණනය කිරීමට වග බලා ගන්න. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් යොමුව සඳහා ප්‍රවාහ ප්‍රස්ථාර සපයයි.
3. මෙහෙයුම් පීඩන පරාසය තහවුරු කරන්න
සම්මත වායුමය සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ ක්‍රියාකාරී පීඩන පරාසය 0.15-1.0 MPa (බාර් 1.5-10) වේ. කෙසේ වෙතත්, සෘජු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නියමු ක්‍රියාව අතර වැදගත් වෙනස්කම් තිබේ:
- සෘජු ක්‍රියාකාරී කපාටය: එය 0 බාර් සිට ක්‍රියා කළ හැකි අතර, එය රික්තක හෝ අතිශය අඩු වෝල්ටීයතා පද්ධති සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
- නියමු-ක්‍රියාකාරී කපාටය: දිශාව වෙනස් කිරීම සඳහා ස්පූල් ධාවනය කිරීම සඳහා අවම ආදාන පීඩනය (සාමාන්‍යයෙන් 0.15 MPa) අවශ්‍ය වේ.
පාලන කපාටයක් තෝරා ගැනීමට පෙර, උපරිම ශ්‍රේණිගත පීඩනය (ආරක්ෂිත ඉහළ සීමාව) සහ අවම මෙහෙයුම් පීඩනය (ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා) සත්‍යාපනය කිරීම වැදගත් වේ.
4. නිවැරදි වෝල්ටීයතාවය සහ විදුලි පිරිවිතර තෝරන්න.
සොලෙනොයිඩ් කපාටය AC (AC: 110V, 220V) සහ DC (DC: 12V, 24V) පිරිවිතර දෙකෙන්ම ලබා ගත හැකිය. 24 V DC නවීන කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණයේ ප්‍රධාන ධාරාවේ ප්‍රමිතිය බවට පත්ව ඇත්තේ, PLC සමඟ එහි හොඳ අනුකූලතාව, අඩු චාප අවදානම සහ ආරක්ෂක පද්ධති සඳහා සුදුසු බැවිනි.
වෙනත් විදුලි පූර්වාරක්ෂාවන්:
- අඩු බලැති දඟර (0.5W-2W): තාප උත්පාදනය අඩු කරන අතර බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
- පරිවාරක පන්තිය: ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක් සඳහා H හෝ F ශ්‍රේණිය තෝරා ගනු ලැබේ.
- ආරක්ෂණ ශ්‍රේණිගත කිරීම: කටුක පරිසරයන් සඳහා IP65 (දූවිලි ආරක්ෂිත, ජල ආරක්ෂිත තීරුව) හෝ IP67 (කෙටි කාලීන ගිල්වීම).
- සබැදුම වර්ගය: DIN 43650 A/B යනු ගෝලීය ස්වයංක්‍රීයකරණ ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වන සොලෙනොයිඩ් කපාට සම්බන්ධකයයි.
5. වැඩ කරන පරිසරයට අනුව මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය තෝරන්න.
අභ්‍යන්තර මුද්රා යනු රසායනික ඛාදනයට හා ගෙවී යාමට වඩාත්ම අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් වේ. වැරදි ලෙස තෝරාගත් ද්රව්ය ඉදිමීම, ඉරිතැලීම් සහ අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.
| වායුමය සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ අභ්‍යන්තර මුද්රා ද්රව්ය වගුව | ||
|---|---|---|
| මුද්රා ද්රව්ය | අනුකූල මාධ්‍ය | වළකින්න |
| NBR (නයිට්‍රයිල්) | වියළි වාතය, ඛනිජ තෙල්, ජලය | ඕසෝන්, ඇරෝමැටික ද්‍රාවක |
| FKM (Viton) | උණුසුම් වාතය, රසායනික මාධ්‍ය | කීටෝන, එස්ටර |
| PTFE | ආක්‍රමණශීලී රසායනික ද්රව්ය, ඕසෝන් | ඉහළ යාන්ත්‍රික ඇඳුම් තත්ත්වයන් |
| EPDM | වාෂ්ප, උණු වතුර, මෘදු රසායනික ද්රව්ය | ඛනිජ තෙල් මත පදනම් වූ තෙල් |
සම්මත සම්පීඩිත වායු යෙදුම් සඳහා, NBR මුද්රා කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය අතර හොඳම සමතුලිතතාවය සපයයි. ආහාර ශ්‍රේණියේ හෝ ඖෂධ භාවිතය සඳහා, කරුණාකර FDA ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය සහ මල නොබැඳෙන වානේ සොලෙනොයිඩ් කපාට තෝරන්න.
6. බහු-කපාට පද්ධතිවල බහු-කපාට සවිකිරීම ඇගයීම
යන්ත්‍රයට සොලෙනොයිඩ් කපාට හතරක් හෝ වැඩි ගණනක් අවශ්‍ය වූ විට, වෙනම පාදක තහඩු ස්ථාපනයකට වඩා බහුවිධ පදනම වඩාත් ප්‍රායෝගික වේ. ඒකාබද්ධ කපාට බහුවිධය මත පදනම් වූ වායුමය සොලෙනොයිඩ් කපාට පද්ධතියට පහත වාසි ඇත:
- ගෑස් සැපයුම, පිටාර ගැලීම සහ විදුලි සම්බන්ධතාවය මධ්‍යගත කළමනාකරණය
- නල මාර්ගයේ සංකීර්ණතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම
- පහසු දෝෂ හඳුනා ගැනීම සහ කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය
- ක්ෂේත්‍රබස් සන්නිවේදනයට සහය දක්වයි (DeviceNet, PROFIBUS, EtherNet/IP, IO-Link)
පොදු සොලෙනොයිඩ් කපාට බහුවිධ ප්‍රමිතීන් අතර ISO 15407-1/ISO 15407-2, ISO 5599-1/2 සහ VDMA 24345 ඇතුළත් වේ. ඔබේ සොලෙනොයිඩ් කපාටය මෙම ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කර ගැනීමෙන් වෙළඳ නාම අතර හුවමාරු හැකියාව ලබා ගත හැකි අතර අනාගත වැඩිදියුණු කිරීම් සරල කළ හැකිය.
7. FRL/Air Combination ගැලපීම සලකා බැලීම
FRL ඒකක සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ ප්‍රවාහ අවශ්‍යතා සමඟ නිවැරදිව ගැලපිය යුතුය. FRL හි කුඩා ප්‍රමාණය කපාට වායු සැපයුම ප්‍රමාණවත් නොවේ; ප්‍රමාණය ඉතා විශාල නම්, පිරිවැය සහ ප්‍රදේශය වැඩි වේ.
FRL යතුරු තේරීමේ නිර්ණායක :
- ප්‍රතිදාන පීඩනය පීඩන නියාමකය සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ ශ්‍රේණිගත වැඩ පීඩන පරාසය තුළ සකසා ඇත.
- ආර්ද්‍රතාවයට සංවේදී හෝ තෙල් රහිත කපාට සැලසුම් සඳහා, ඒකාබද්ධ පෙරහනක් (0.01 μm) භාවිතා කරන්න.
- වියළි වර්ගයේ (තෙල් රහිත) සොලෙනොයිඩ් කපාටයක් (වියළි වර්ගය/තෙල් රහිත සොලෙනොයිඩ් කපාටය) භාවිතා කරන්නේ නම්, කාලයත් සමඟ කපාට මුද්‍රාව පිරිහීමට තෙල් මිස්ටර්-තෙල් සහිත වායුව මඟ හැරිය යුතුය.
- FRL අතුරුමුහුණතේ ප්‍රමාණය පද්ධතියේ ප්‍රධාන ගෑස් සැපයුම් නල මාර්ගය සමඟ ගැළපිය යුතුය.
[ ඔබේ පද්ධතිය සඳහා FRL/වායු සංයෝජනයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද → ]
ඉක්මන් තේරීම් පිරික්සුම් ලැයිස්තුව
ඇණවුමක් කිරීමට පෙර, කරුණාකර අයිතමයෙන් අයිතමය තහවුරු කරන්න:
- කපාට ව්‍යුහය තහවුරු කර තිබේද (2/2, 3/2, 5/2, 5/3)?
- අතුරුමුහුණතේ ප්‍රමාණය සහ CV අගය සිලින්ඩර අවශ්‍යතාවලට ගැලපේද?
- වැඩ කරන පීඩන පරාසය (අවම සහ උපරිම) සත්‍යාපනය කර තිබේද?
- වෝල්ටීයතාවය සහ සම්බන්ධක වර්ගය පාලන පද්ධතියට අනුකූලද?
- වැඩ කරන මාධ්‍යය සඳහා මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය ශ්‍රේණිගත කර තිබේද?
- ඔබට මැනිෆෝල්ඩ් තහඩුවක් හෝ පහළ තහඩුවක් ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍යද?
- FRL/වායු සංයෝජනයේ ප්‍රමාණය ගැලපෙනවාද?
- වැඩ කරන පරිසරයට IP ආරක්ෂණ මට්ටම සුදුසුද?
- ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ ඉක්මන් පිටාර කපාටයක්ද නැතහොත් අතින් ක්‍රියා කරන කපාටයක්ද?
නිගමනය
වායුමය පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය, කාර්යක්ෂමතාව සහ දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා වායුමය සොලෙනොයිඩ් කපාට නිවැරදිව තෝරා ගැනීම යතුරයි. තෝරා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී, විවිධ සාධක පුළුල් ලෙස සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ:
පළමුව, සොලෙනොයිඩ් කපාටයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය ගැඹුරින් තේරුම් ගෙන, එහි ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණය පැහැදිලි කරන්න; දෙවනුව, ක්‍රියාකරුගේ අවශ්‍යතා අනුව, කපාට ශරීර ව්‍යුහය සහ ප්‍රවාහ සංගුණකය (Cv අගය) ගැලපේ. ඒ සමඟම, FRL සමඟ අනුකූලතාව සහ බහුවිධ ඒකාබද්ධතාවයේ ශක්‍යතාව ඇගයීමට ලක් කෙරේ. අවසාන වශයෙන්, වැඩ කරන මාධ්‍යයේ ලක්ෂණ අනුව සුදුසු මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය තෝරා ගනු ලැබේ.
ඉහත පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, තනි යන්ත්‍ර නිදොස්කරණය හෝ සම්පූර්ණ රේඛා නිර්මාණය සඳහා සුදුසු සොලෙනොයිඩ් කපාට පිරිවිතර තීරණය කළ හැකිය.
විද්‍යාත්මක තේරීම් තීරණ ගැනීම, දෝශ නිරාකරණයේ පිරිවැය, සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාල අවදානම සහ පසුකාලීන මෙහෙයුම් වලදී සංරචක අකාලයේ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් පද්ධතියේ සමස්ත ආර්ථිකය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු වේ.
සෘජු ක්‍රියාකාරී සහ නියමු ක්‍රියාකාරී සොලෙනොයිඩ් කපාට අතර වෙනස කුමක්ද?
සෘජු-ක්‍රියාකාරීත්වය යනු දඟරයකින් සෘජුවම ධාවනය වන කපාට හරයකි, එය බාර් 0 සිට ක්‍රියා කළ හැකිය. එය අඩු පීඩන, රික්තක හෝ කුඩා ප්‍රවාහ අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් එයට ඉහළ බල පරිභෝජනයක් ඇත. නියමු-ක්‍රියාකාරීත්වය ප්‍රධාන කපාට හරය ධාවනය කිරීමට සහාය වීම සඳහා නල මාර්ග පීඩනය භාවිතා කරයි, එයට අවම ආරම්භක පීඩනයක් (සාමාන්‍යයෙන් ≥0.15 MPa) අවශ්‍ය වේ, විශාල ප්‍රවාහ සහ අධි පීඩන කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අතර අඩු දඟර බල පරිභෝජනයක් ඇත. රික්තක හෝ ශුන්‍ය පීඩන පද්ධති සෘජු-ක්‍රියාකාරී වර්ගයක් තෝරා ගත යුතුය.
තනි සොලෙනොයිඩ් කපාටයක් සහ ද්විත්ව සොලෙනොයිඩ් කපාටයක් අතර වෙනස කුමක්ද?
තනි සොලෙනොයිඩ් අසාර්ථක-ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර, එය බලය අක්‍රිය ස්වයංක්‍රීය ප්‍රතිලාභ අවශ්‍ය වන අවස්ථාවන් සඳහා (සිලින්ඩර කලම්ප කිරීම සහ අවහිර කිරීම වැනි) සුදුසු වේ. ද්විත්ව සොලෙනොයිඩ් දෙකෙහිම දඟරයක් ඇති අතර, එය බලය බිඳවැටීමෙන් පසු වත්මන් ස්ථානය නොවෙනස්ව තබා ගනී, එය මතක පිහිටීම අවශ්‍ය අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ (සංක්‍රමණයෙන් පසු තබා ගැනීම වැනි). සරල මූලධර්මය: ස්ථානයට නැවත පැමිණීමට බලය අක්‍රිය කිරීමට අවශ්‍යයි → ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලනය තෝරන්න; ස්ථානය තබා ගැනීමට බලය අක්‍රිය කිරීමට අවශ්‍යයි → ද්විත්ව විදුලි පාලනය තෝරන්න.
වායුමය සොලෙනොයිඩ් කපාටය ක්‍රියා නොකරයි, වඩාත් පොදු හේතුව කුමක්ද?
විමර්ශනයේ ප්‍රමුඛතාවයට අනුව, වඩාත් පොදු හේතු තුන පහත පරිදි වේ: 1 විදුලි බිඳවැටීම - දඟර බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කිරීම (බහුමාපකයක් සමඟ දඟර ප්‍රතිරෝධය මැනීම, අපගමනය ඉතා විශාල නම්, දඟරය දැවී ඇත); 2 ප්‍රමාණවත් වායු ප්‍රභව පීඩනයක් නොමැතිකම - ගෑස් සැපයුම් පීඩනය කපාටයේ ශ්‍රේණිගත පරාසය තුළ ඇති බව තහවුරු කරන්න (නියමු කපාටය ≥0.15 MPa විය යුතුය); (3) කපාටයේ දූෂණය හෝ මුද්‍රාවට හානි වීම (මුද්‍රාව) - පෙරහන් අවහිර වීම හෝ ස්පූල් එකට ඇලී ඇති අපිරිසිදුකම. මෙම නියෝගයට අනුව, දෝෂ වලින් 90% කට වඩා ඉක්මනින් සොයාගත හැකිය.
වායුමය සොලෙනොයිඩ් කපාටය 24V DC හෝ 220V AC තෝරා ගත යුතුද?
කාර්මික ස්වයංක්‍රීයකරණයේදී 24 V DC වඩාත් කැමති වේ. හේතු වන්නේ: PLC සමඟ සෘජු අනුකූලතාව, චාප අවදානමක් නොමැතිකම, අඩු දඟර උණුසුම සහ ආරක්ෂිත රැහැන්. 220V AC භාවිතා කරනු ලබන්නේ පැරණි උපකරණ වෙනස් කිරීමේදී හෝ DC බල සැපයුමක් නොමැති විට පමණි. සම්බන්ධකය DIN 43650 A භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, එය ගෝලීය කාර්මික සම්මත අතුරුමුහුණතක් වන අතර, දඟර සහ රැහැන් වෙනස් කිරීමට පහසුය.
සොලෙනොයිඩ් කපාට වෙන වෙනම ස්ථාපනය කිරීමට වඩා මැනිෆෝල්ඩ් එකේ ප්‍රායෝගික වාසි මොනවාද?
පද්ධතියට සොලෙනොයිඩ් කපාට හතරකට වඩා ඇති විට, මැනිෆෝල්ඩ් හි වාසි පැහැදිලිය: ගෑස් ප්‍රභවය සහ පිටාරය මධ්‍යගතව කළමනාකරණය කිරීම, බෙහෙවින් සරල කළ රැහැන් ඇදීම, ක්ෂේත්‍ර බස් සන්නිවේදනය සඳහා සහාය (IO-Link, EtherNet/IP වැනි), වේගවත් නඩත්තුව සහ දෝෂ ප්‍රතිස්ථාපනය. 1 ~ 3 කපාට පමණක් ඇති කුඩා පද්ධති සඳහා, උප-පාදක සවි කිරීම වඩාත් ලාභදායී සහ නම්‍යශීලී වේ.